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      流水線如何布局,提高生產效率?
      瀏覽次數:4309次 發布日期:2019-07-11
      流水線在現代工業生產中有著廣泛的應用,它能夠極大的提高生產效率,降低人工成本的同時,還具備整合生產工藝的功能。流水線的使用極大的提高了產品的生產速度,為現代工業的發展提供能新鮮血液。那么的設備應該如何布局呢?下面我們來了解下:
      1) 左取右放,在制品(物料或裁片)的最佳流向是向右流,其次是向后流或向前流。

      2) 上工序可直接將物料放到下工序的臺面,難以手交手傳送時,可用自動流水槽,而不可隔工序『拋送』物料。

      3) 盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>,如工序流程間距較大,可采用循環流水的方法。

      4) 設備布局時,不要把設備模型看成是一個平面,現場IE需考慮機頭與車臺的位置及車位員工的位置。

      5) 物料面積較大時,可用活動臺板加闊臺面,建議操作臺面不要太靠近其它設備的皮帶輪。

      6) 一人用二臺設備時,盡可能只通過轉身即可操作,避免起身移位。

      7) 設備編排在流向順暢的同時,也需考慮空間的利用。

      8) 為使車間場地的運用有統一的控制,設備布局以方形或長方形為宜。

      9) 單元流排車之裁片出入口,應布在生產線的邊緣部位,而不可設置在中間。

      10) 裁片各單元流水線的出口,應靠近中心的配片臺。

      11) 設備布局雖要求緊湊,但員工座位空間闊度不得小于55cm。

      12) 車間實際布置時,排位人員需進行現場跟進,觀察分析流程或作適當調正。

      13) 實際生產中,車間管理人員應觀察各工序間運送是否方便,是否有瓶頸位出現,收集總結在生產中發現的問題,進一步完善排車方法,提高生產效率。

      14)隨著近年自動(模板)縫紉機在縫制車間的應用,我們的流水線也要考慮到這類自動設備的線外布局,可考慮用生手操作這類自動縫紉機設備,在降低人工成本的前提下,提升縫制效率。

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